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村村通波紋管_波紋管_浩禾建材的詳細(xì)描述：

克拉管與雙壁波紋管的比較

1、生產(chǎn)工藝比較纏繞增強(qiáng)管 是全程采用計(jì)算機(jī)控制熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動(dòng)冷卻，結(jié)構(gòu)壁無(wú)內(nèi)有應(yīng)力，無(wú)焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管，主要生產(chǎn)DN300mm―DN2000mm，采用螺旋肋管加強(qiáng)，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過(guò)20 KN/m2，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，埋深可達(dá)20m。

雙壁波紋管 是通過(guò)直接擠出兩個(gè)同心管胚，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設(shè)備口模成比例當(dāng)達(dá)到一定口徑時(shí)，設(shè)備開(kāi)發(fā)成了技術(shù)難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復(fù)合程度不好，在受壓時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時(shí)出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國(guó)內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材，但實(shí)際應(yīng)用案例不多。

2、原材料比較

同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來(lái)的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡(jiǎn)單，管材結(jié)構(gòu)上相對(duì)分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時(shí)添加再生料往往超過(guò)70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過(guò)程中添加的再生料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚乙烯材料，所以就會(huì)出現(xiàn)在市面上可以用很低的價(jià)格就能買(mǎi)到這種管材。

3、連接方式比較

纏繞增強(qiáng)管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見(jiàn)下圖），施工時(shí)只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長(zhǎng)的管道猶如一根整管。

承插式電熔連接具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a、承插口完全熔合，接口處剛度和強(qiáng)度與管材本體一致，屬于本體連接。當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過(guò)接頭分散到整段管上不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強(qiáng)管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點(diǎn)，適應(yīng)地質(zhì)變化。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設(shè)，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強(qiáng)的抗沖擊能力。而這對(duì)于雙壁波紋管是不可想象的。

b、采用承插式電熔連接的纏繞增強(qiáng)管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且排降水困難時(shí)、容易塌坊地區(qū)及長(zhǎng)時(shí)開(kāi)挖會(huì)影響交通、建筑物及人員安全時(shí)，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強(qiáng)管可以做到邊開(kāi)挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應(yīng)力能力強(qiáng)，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴(yán)格的回填的密實(shí)度外，對(duì)于溝槽的平整度，溝槽開(kāi)挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開(kāi)挖量和外運(yùn)地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，美麗鄉(xiāng)村波紋管，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長(zhǎng)都是無(wú)可否認(rèn)的，但由于現(xiàn)有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現(xiàn)為硬化無(wú)彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上好的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯管道系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的壽命。

4、環(huán)剛度比較

所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強(qiáng)管的慣性距是連續(xù)可調(diào)，并且可以通過(guò)多層方式來(lái)提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩大值可達(dá)19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的SN16（≥16KN/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達(dá)到S2級(jí)(S2≥8KN/㎡)，DN800以上口徑環(huán)剛度只能達(dá)到S1級(jí)(S1≥4KN/㎡)。

5、維護(hù)和使用壽命比較

纏繞增強(qiáng)管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過(guò)50年，連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無(wú)需輔助材料，所以管道系統(tǒng)壽命超過(guò)50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料，所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過(guò)程中再生料的添加，一般不到15年），管道系統(tǒng)需維護(hù)并且維護(hù)比較困難。

陽(yáng)春市浩禾建材有限公司位于陽(yáng)春市市區(qū)城北垌心崗3號(hào)，是廣州浩禾建材有限公司在陽(yáng)江市的分公司，是一家專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售各種雙壁波紋管、消防管道配件、閥門(mén)、瑪鋼件、鍍鋅鋼管、消防器材、電線電纜橋架、塑料管道等的公司；是廣東聯(lián)塑、廣東雄塑、廣州珠江鍍鋅管廠、廣州鋼管廠、廣東榮鋼鋼管有限公司、廣州市新興電纜實(shí)業(yè)有限公司、廣州天虹電線廠、廣州電纜廠、廣州南洋電纜廠、江西贛瑪實(shí)業(yè)有限公司等多家廠家經(jīng)銷(xiāo)商。多年來(lái)靠自己的努力與售后服務(wù)，一直是祈福集團(tuán)、莊士集團(tuán)、高德置地、中天建設(shè)集團(tuán)、南沙建安、佛山建安、東區(qū)建安、機(jī)安公司等供貨商；一直以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)獲得客戶的一致好評(píng)!在陽(yáng)春市場(chǎng)經(jīng)過(guò)三年耕耘，現(xiàn)在和陽(yáng)春國(guó)鼎中央公園、恒生壹號(hào)廣場(chǎng)樓盤(pán)、星海灣樓盤(pán)、中興鉑金灣樓盤(pán)，陽(yáng)春婦幼醫(yī)院等工地建立良好的供應(yīng)關(guān)系。

HDPE雙壁波紋管施工與連接方法

一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。

二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

三、開(kāi)挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：

1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。

2、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求。

四、下管

槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。

五、接口作業(yè)

橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。

六、回填土?xí)r應(yīng)注意

1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。

2、基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂槽以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

3、管頂0.5m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè)，同時(shí)回填，夯實(shí)。

4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，壓實(shí)度（%）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

詳解HDPE雙壁波紋管施工工藝

一、一般規(guī)定

1、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道在車(chē)行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。

2、應(yīng)直線敷設(shè)，需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，管道每個(gè)承接口處相對(duì)轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于1.5°。

3、管道工程可同槽施工，村村通波紋管，但應(yīng)符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。  

4、穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管．套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。  

5、基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)。  

6、水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降底地下水位的措施，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應(yīng)降至槽底低點(diǎn)以下0.3m～0.5m方可進(jìn)行管道安裝?；靥畹娜窟^(guò)程中，不得停止降低地下水。

二、溝槽開(kāi)挖

1、槽底凈寬度，宜按管外徑加0. 6m～1 0m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。  ＊開(kāi)挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度，不得擾動(dòng)基面?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m～0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)。鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。  

2、施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。  

3、開(kāi)槽時(shí)，宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開(kāi)堆放．以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。  

4、埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，波紋管，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。

5、不得受浸泡或受凍。

三、基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)．采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1 m，對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于0.05m．墊層總厚度不小于0.2m。

2、其后，HDPE雙壁波紋管，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。

四、管道的連接

1、檢查管材端口是否完成無(wú)損壞。

2、安裝橡膠圈，安裝位置應(yīng)在插口第二個(gè)波谷，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋。

3、接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或使用收管器將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。

4、接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。

5、管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。

五、溝槽開(kāi)挖

1、驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)先回填到管頂上一倍管徑高度。

2、從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填，且兩側(cè)須。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

3、0.5m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。  

4、土過(guò)程中溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機(jī)物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。  

5、回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。

6、烯排水管道部位工程，應(yīng)按路段或長(zhǎng)度劃分。工序劃分為溝槽、降低地下水、砂石基礎(chǔ)、下管安裝、接口、檢查井、閉氣或閉水檢驗(yàn)、回填。  

7、的密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋腳部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行，采用閉水檢驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。